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鋁水除氣機-東青機械(推薦商家)-鋁水除氣機廠商：

脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，鋁水除氣機生產(chǎn)廠家，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴重，加上攪動鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。

使用效果

   原耐火磚包襯除使用壽命短外，鋁水除氣機供應，很大的缺點是容易發(fā)生漏包。澆注料包襯不易壞，比普通耐火磚包襯使用壽命顯著提高了，更重要的是消除了漏包現(xiàn)象，且易烘烤。澆注料包襯經(jīng)過使用，效果明顯，鋁水除氣機，為了在冶煉行業(yè)推廣應用，以下問題還需要注意。

   ①澆注料包襯較容易粘渣鐵，當溫度低或鐵液氧化時，渣易附在包襯上，澆注時鑄件易進渣。因此有必要在澆注料中加一種抗渣性能好的元素。

   ②澆注料包襯雖使用壽命長，但散熱比耐火磚包襯的快。

   ③澆注料價格較貴，比普通耐火磚高出3~4倍，提高了不少成本。應改變部分配料，使用一些廉價的原料代替昂貴的原料，做到既能滿足用戶要求又物美價廉。

鋁水轉(zhuǎn)運包的使用說明：

1、鋁水轉(zhuǎn)運包使用前，將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，鋁水除氣機制造廠，然后再注入鋁液；

注意：新的轉(zhuǎn)運包初次使用，要按升溫曲線進行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運包的使用壽命）

2、根據(jù)熔爐設備的實際使用條件與轉(zhuǎn)運距離，注入轉(zhuǎn)運包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設備如有出水口，鋁液溫度可設定為720℃；熔爐設備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運包，鋁液設定溫度大于720℃；

3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時間不得太長；

4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實際溫度一致；如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。

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